現象描述：當前，生產企業對壓力開關的校驗普遍采用精密壓力表或數字壓力計作為標準器。校驗時，在給壓力開關加壓和減壓的過程中聽聲音并讀數的方法來校驗，還有用萬用表測量開關的通斷來判斷開關的變化。操作時，校驗人員在判斷開關變化的同時要及時準確地讀取數據，這樣會給壓力開關校驗工作帶來諸多不變。

此類方法存在的主要問題有：

1、由于精密壓力表一般是在實驗室使用，在生產現場長時間、高頻率地使用很快就會使其示值超差，所以這種測試方法不適合在現場條件下使用；

2、精密壓力表的刻線很密，很容易出現誤讀、誤判的現象，而且工人操作疲勞及人員的主觀原因等均會成為產生讀數差異的因素；

3、操作時，校驗人員在判斷開關變化后，再讀取精密壓力表讀數或數字壓力計示值，數據因不同時而造成誤差。

4、事實上，這種校驗方法已不能適應現代工業生產中對壓力開關的校驗要求。

5、在壓力開關的校驗過程中，如果沒有精密的檢驗設備則很難保證校驗質量。

新壓力開關校驗方法：

1、標準器選擇鞍山德克萊斯DK298DK268智能數字壓力校驗作為標準。

2、我們公司生產的DK298DK268智能數字壓力校驗儀可以在壓力開關變化的，自動記錄壓力開關變化時的瞬間壓力值。

3、該方案大大提高了壓力開關校驗的準確度和效率。

 

很多企業對壓力開關的校驗都使用精密數字壓力表作為標準器，在操作時校驗人員在判斷開關變化的同時也要準確并且及時的讀取數據。但是隨著科技的飛速發展以及產品的更新換代，智能壓力校驗儀的缺點開始慢慢的顯示出來。

此類智能壓力校驗儀校驗壓力開關方法存在的主要問題有以下三點：

①由于精密數字壓力表一般是在實驗室使用，在生產現場長時間、高頻率地使用很快就會使其示值超差，所以這種測試方法不適合在現場條件下使用;

②精密數字壓力表的刻線很密，很容易出現誤讀、誤判的現象，而且工人操作疲勞及人員的主觀原因等均會成為產生讀數差異的因素;

③操作時，校驗人員在判斷開關變化后，再讀取精密數字壓力表讀數或精密數字壓力計示值，數據因不同時而造成誤差。

事實證明：這種校驗方法已不能適應現代工業生產中對壓力開關的校驗要求。在壓力開關的校驗過程中，如果沒有精密的檢驗設備則很難保證校驗質量。

 

智能壓力開關校驗的簡便之處

智能壓力開關的智能化不僅表現在性能優越，它智能化的校驗方便了人們的生產需求。

之前傳統壓力開關的校驗都是由只會在實驗室才會使用的精密數字壓力表作為標準器，這種壓力表的測量值雖然可以很精確，但是刻線卻很密，需要人為讀取數值，在長時間的工作現場會很容易出現誤讀的現象；設備運行過程中，需要由工作人員判斷開關變化之后再讀取數值，這樣會因延時而造成誤差。智能壓力開關內部均采用高精密元件，積累了之前傳統壓力開關的經驗和教訓，靈活應用了微電腦的的技術，可以在壓力開關變化時，自動記錄變化時的瞬間壓力值，確保了數值的準確性，并且可以在持續的工作環境中正常運行。

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